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4米电加热油炸机 |
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油炸机是一种于食品以电、燃气、燃油、生物燃料等能源实现高温油炸烹制的设备,该设备主要用于食品的快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺中,在食品加工中属于常见的加工设备。
连续油炸机工作原理:
该设备设计工艺采取从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,在油炸过程中利用油、水的比重不同的原理,自动过滤残查,自动控温,从而延长油的使用寿命。利用网带进行传送,网带根据客户需求进行调节。、产量高、炸制产品质量高,是中、大型油炸食品加工企业的理想设备。
设备构成:连续油炸机由网带输送系统 ,网带提升系统,油温控制系统,热油循环系统,几部分组成;可选用电加热、气加热、外置加热等多种方式,
连续油炸机设备特点 :
1、自动过滤:设计采用的油水分离油炸工艺,食品在炸制过程中所产生的残渣自动过滤到水中,了油体的清洁,提升了产品的品相,为产品带来了较高的附加值,同时提升油脂的使用寿命;
2、热利用率高:CFD动态仿真设计换热器,多层管路分布设计,热气流在换热器内部形成“S”型流向,增加热量在管道内停留时间,减少能源的损耗,热利用率较传统设备大幅提升;
3、水层立控温系统:换热器底部采用自然风和强制水循环双重冷却措施,下层的水温保持在55°以下,油水接触层的安全性;
4、油炸均匀:采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀,不会产生上浮食品油炸不均匀的现象;
5、自动控温:全程油温自动控制,温度从0-230度可随意设定,适合炸制不同工艺要求的食品;
6、清洁方便:采用设备输送机构分体式设计,提升系统单控制,设备输送带自动分离,并设有提升限位装置、保险佥杠等安全措施。网带与设备分离后方便清洗,食品生产卫生的同时,安全可靠;
7、做工,安全可靠:采用食品级304不锈钢制作而成,引入设备精益加工,工艺,坚固;
8、适用范围广:的机械传送和变频调速系统,使该设备适用于炸制各类食品;
连续式油炸机设备特点:
1、网带传送采用变频无级调速。油炸时间可控;
2、设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于清洗;
3、底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出;
4、采用能导热度装置,能源的利用率高,有利于降低企业成本;
5、以电、煤或者天然气为加热能源,整机采用食品级304不锈钢制造;
6、采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮;
7、该设备配有油循环过滤系统,在生产过程中不断过滤油渣,降低油的酸价,还的颜色,延长食用油使用寿命10倍以上;
适用范围:适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产。
油炸机生产线特点:
1、油炸机适用于肉类、鱼豆腐、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产,产量高,设备紧奏。采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮;
2、网带传送采用变频调速。自由地控制加工时间;
3、设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,方便清洗;
4、底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出;
5、通心粉休闲食品油炸流水线特别设计的加热系统让能源的热效率更高。
油炸机延长使用寿命的方法
1. 使用前,应先检查各紧固件是否拧紧,旋转部分是否灵活,各轴承内是否有润滑油。应放置在平稳的地面上。
2. 电动机启动后,转子的转向应与机具上所指的方向一致。先空转几分钟,观察有无异常响声,运转正常后,方可均匀地喂入花生。
3. 食品喂入时要均匀、适量,不可含有铁屑、石块等杂物,以防造成机械故障。当食品覆盖满筛子面时,方可打开出米口开关。
4. 根据大小选用合适筛网。
5. 可将电动机向下移动,以便张紧风扇皮带,加大吹风量。
6. 操作时,人不要站在皮带传动一侧,以免受伤。
7. 使用一段时间,准备存放机器时,应将其外表的尘土、污垢和内部存的籽粒等杂物清除干净,把皮带拆下另行保管。用柴油将各部分轴承清洗干净,晾干后涂上黄油。机器要覆盖置于干燥库房内,避免日晒雨淋。
8. 应传动部位和轴承内有充足的润滑油并定期予以清理和更换。
全国4米电加热油炸机热销信息