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耐磨性
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间,使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明,在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象,在主拌和区仅有轻微磨损,甚至无磨损,双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。
② 单卧轴搅拌机
由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因,单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此,采用价格昂贵的特殊钢材,维修成本提高。
卧式搅拌机保养
1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
2.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
卧式搅拌机混合效果怎么样?
一般来说,影响卧式搅拌机混合效果的因素有多个方面,例如搅拌时间、转速、投料顺序、投料量、物料性质等。其中,搅拌时间和转速是为关键的两个因素。在实际应用中,需要根据具体的生产条件和物料特性进行合理选择和调整。同时,对于初次使用卧式搅拌机的人来说,需要认真阅读使用说明书,了解机器的性能和使用要求,以避免因操作不当而影响混合效果。
应用领域: 广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。
工作原理: 卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片,外部叶片将物料向中间输送,内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成了一个低动力的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内对物料进行大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时,内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,使混合物料能够在较短时间内均匀混合。
双卧轴搅拌机的工作原理是通过电机驱动减速机,将动力从轴传递到搅拌器。搅拌器安装在搅拌轴上,搅拌器的叶片旋转,将物料搅拌均匀。在搅拌过程中,物料受到两个方向的剪切力,从而达到搅拌效果。
卧式饲料搅拌机主要用于搅拌及输送粉状物料用。用单根或者二根螺旋轴,带式或者桨叶式叶片对粉状物料进行均匀搅拌及输送,干湿度可由手动调节阀控制,达到适合输送的要求,也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
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