新乡定做饲料粉碎搅拌机,自吸式搅拌机

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新乡定做饲料粉碎搅拌机,自吸式搅拌机

饲料粉碎搅拌机组成：

主要由进料斗、引料螺旋、物料垂直提升螺旋、筒体、出料口与底部卸料阀等结构组成。该机为立式筒体、混合速度快、混合均匀度高、特别是粘性、螺旋带上可以安装刮板、更适应稠状、糊状的混合。在不同物料的混合要求下，特殊物料每次混合后需清洗。该机型采用不同螺旋带结构，内外三层螺旋带具有特的结构、运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便、并有多种搅拌器结构、是用途广泛的多功能混合设备。

搅拌机械产品详细说明：

立式饲料搅拌机，这是为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型饲料加工设备，同样也可以搅拌化工原料等有很好的效果。集垂直提升、混合仓、水平输料为一体；具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实用、维修方便，不需特殊生产场地等优点；混合均匀，可生产预混料、浓缩料、全价粉料等

适合小型养殖户使用，猪，牛，马，兔子，鸡，鱼，鸽子等做出饲料搅拌与粉碎等功能

产品介绍：工厂供应干混搅拌机 加厚型卧式搅拌机物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。可以搅拌化肥，饲料，粉末，五谷杂粮等混合原料！产品说明：工厂供应干混搅拌机 加厚型卧式搅拌机上料由机器进料出料有机器低端下料，方便省时的特点是龙钰机械厂的一大特点，达到了客户的需求！采用新颖的转子结构，转子与壳体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。


主要性能特点：


1. 该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。


2. 可以搅拌化肥，饲料，粉末，五谷杂粮等混合原料！
卧式搅拌机的工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合
立式饲料搅拌机，主要有500、750、1000、1500、2000型，分为自吸式和绞龙提升式。这是为农村饲养户、小型饲养场、中小型饲料厂设计的小型饲料加工设备，具有结构简单紧凑、小投资、经济实用、维修方便，不需特殊生产场地等优点。

饲料机设备的使用与安全注意事项：

1、为避免机器在运输、装卸等环节中出现意外，使用前检查各部位螺栓、螺母是否松动，扁齿，圆齿，主轴螺母有无松动现象。用手转动皮带轮，检查机器有无碰撞现象。

2、机器转动是否灵活，机内是否有杂物，开机空转3分钟，无异常现象，才能开始操作。

3、工作时一定要注意清除物料中的杂物，严禁铁块石头等物进入机器，以免损机伤人。

4、接料布袋应有4米以上长度，直径0。6米，布料不能过密，使用中要及时出料，布袋有足够的透气性。

5、喂料要均匀，注意动力的负荷程度，免以噎住。粉碎颗粒物时可用抽板调节器节喂入量。

6、锤片式：当一角磨损影响工作效率时，可将锤片反面调头（调头时4组一次一起调，以免引起转子不平衡）更换锤片应全部更换。

7、每天开机前应加注黄油，使用500小时应检查轴承状况。安装筛片时有毛刺一面应装在上面；根据粉碎物料的细度，选择不同直径筛孔的筛片。
饲料粉碎搅拌机是由我厂研发的一款新型养殖业使用的饲料加工设备，集粉碎搅拌为一体，也可以称之为饲料粉碎搅拌组合机、饲料粉碎搅拌机组，有自吸式饲料粉碎搅拌一体机和强制式饲料粉碎搅拌一体机两款之分；
1、自吸式饲料粉碎搅拌机：喂料采用自身粉碎机的风力，把玉米粒、大豆、小麦等谷物吸进饲料粉碎腔内，然后再进行粉碎搅拌等工作；
2、强制式饲料粉碎搅拌机：喂料采用螺旋输送强制把物料送到饲料粉碎腔内，然后再进去粉碎搅拌剩余工作；这两款饲料粉碎搅拌一体机区别就是喂料方式，客户可以根据自身的条件来选择合适自己的饲料加工设备；不同款式的饲料粉碎搅拌机价格也有所不同；
饲料粉碎搅拌机结构：
饲料粉碎搅拌机主要由饲料粉碎机、饲料搅拌机、底座、上料结构等组成，结构简单、款式新颖、设计、性能可靠、运行平稳、维修方便，生产、占地面积小、省时省力，广泛的适用于大、中、小型养殖场的饲料加工以及个体畜牧养殖户（如：养猪、养牛、鸡、鸭等加工饲料）发展致富的饲料加工设备。
饲料粉碎搅拌机工作原理：
饲料粉碎搅拌机壳采用材料焊接而成，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料结构相配，锤片为对称排列；饲料搅拌机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过底部出料口排出。