产品名称 |
袋式除尘器 |
面向地区 |
全国 |
选型因素：
1．处理风量：袋式除尘设备的处理风量满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按高风量选用袋式除尘器。
高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。
2．使用温度：袋式除尘设备的使用温度受以下两个条件的制约。
3．气体的组成：气体的含水量，决定了露点的高低。在考虑被处理气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒性气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用袋式除尘器。
4．烟气含尘浓度：烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。
5．粉尘特性：(1)附着性和凝聚性 这一属性对袋式除尘器的清灰效果和除尘效果有较大影响。
(2)粒径分布粉尘中的细微部分对于袋式除尘设备的除尘效果和压力损失影响较；而在入口含尘浓度高和粉尘硬度大时，粗颗粒粉尘对滤料和壳体等的磨损影响较显著。
(3)粒子形状 通常在过滤特殊形状的粉尘时，才考虑此因素。例如纤维性粉尘，因容易凝聚成絮状物而难以被清离滤袋，因而袋式除尘器应采用外滤式，适当降低过滤风速，并采用特殊清灰措施。
6．设备阻力：每一类袋式除尘设备都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素做适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
7．工作压力：一般情况下，要求袋式除尘设备的耐压度为3000～5000Pa(约300～500mmH2O)，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求耐压度为15000～50000Pa(约1500～5000mmH2O)，在少数场合(例如高炉煤气净化)，要求的耐压度超过105Pa。
8．工作环境：室外安装袋式除尘设备时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。袋式除尘设备设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘设备的结构材质和防腐涂层。
滤料的结构及粉尘层厚度：
袋式除尘器采用的滤料可以是织物(素布或起绒的绒布)，也可以是辊压或针刺的毡子。不同结构的滤料，滤尘过程不同，对滤尘效率的影响也不同。素布中的孔隙存在于经、纬线以及纤维之间，后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后，由于粗尘粒嵌进线间的网孔，强制通过纤维间的气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层(简称粉尘初层)。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是有效的过滤材料，滤尘效率显著提高。
绒布是素布通过起绒机拉刮成具有绒毛的织物。开始滤尘时，尘粒被多孔的绒毛层所捕获，经、纬线大都起一种受力的支撑作用。随后，很快在绒毛层上形成一层强度较高且较厚的多孔粉尘层。由于绒布的容尘量比素布大，所以滤尘效率比素布高。毡子是由单纤维杂乱堆积的、较厚实的多孔性滤料，在一定程度上具有内部式过滤器的特点。不但毡本身具有一定的滤尘能力，而且容尘量大，所以即使其表面不形成粉尘层，也能有较高的滤尘效率。
除尘器设备组成：
1.每套电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器包括：壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。
2.公用工程接口：压缩空气以除尘器气包进气口法兰为分界点。
3.外露的传动部件应有安全保护装置。
4.除尘管道、烟囱焊接制作，与阀门，设备采用法兰连接。
6.除尘器配带爬梯、护栏。
脉冲袋式除尘器广泛的应用于炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域。脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。
脉冲袋式除尘器的优势：
1、高适用性设计，LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm；
2、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
3、防漏风设计，袋除尘器的漏风率降至低（<4%）；
4、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并设备的制造精度；
5、分室脉冲三状态清灰技术，佳的清灰强度及效果；
6、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于佳工作状态；
7、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
8、自动超温报警和紧急降温控制；
9、的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；
10、可选立卸灰控制系统。
技术参数：
1 处理风量（m³/h) 6000 12000 18000 24000 30000 36000 48000 60000
2 设备型号 PPC32-3 PPC32-6 PPC64-5 PPC64-6 PPC96-5 PPC96-6 PPC96-8 PPC96-2*5
3 过滤面积(㎡） 93 186 310 372 465 557 744 929
4 过滤风速（m/min)
5 入口温度
6 滤袋规格
7 滤袋材质
8 滤袋及骨架数量 96 192 320 384 480 576 768 960
9 骨架规格
10 脉冲阀规格
11 脉冲阀数量 3 6 5 6 10 12 16 20
12 提升阀气缸规格
13 提升阀气缸数量 3 6 5 6 5 6 8 10
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