产品名称 |
袋式除尘器 |
面向地区 |
全国 |
滤尘机制
含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被滤料阻留下来，透过滤料的清洁气流由排出口排出。沉积于滤料上的粉尘层，在机械振动的作用下从滤料表面脱落下来，落入灰斗中。
袋式除尘器的滤尘机制包括筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用等。筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。
分类：根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
（3）喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
（4）振动、反吹并用类
机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
（5）脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
选型因素：
1．处理风量：袋式除尘设备的处理风量满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按高风量选用袋式除尘器。
高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。
2．使用温度：袋式除尘设备的使用温度受以下两个条件的制约。
3．气体的组成：气体的含水量，决定了露点的高低。在考虑被处理气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒性气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用袋式除尘器。
4．烟气含尘浓度：烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。
5．粉尘特性：(1)附着性和凝聚性 这一属性对袋式除尘器的清灰效果和除尘效果有较大影响。
(2)粒径分布粉尘中的细微部分对于袋式除尘设备的除尘效果和压力损失影响较；而在入口含尘浓度高和粉尘硬度大时，粗颗粒粉尘对滤料和壳体等的磨损影响较显著。
(3)粒子形状 通常在过滤特殊形状的粉尘时，才考虑此因素。例如纤维性粉尘，因容易凝聚成絮状物而难以被清离滤袋，因而袋式除尘器应采用外滤式，适当降低过滤风速，并采用特殊清灰措施。
6．设备阻力：每一类袋式除尘设备都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素做适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
7．工作压力：一般情况下，要求袋式除尘设备的耐压度为3000～5000Pa(约300～500mmH2O)，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求耐压度为15000～50000Pa(约1500～5000mmH2O)，在少数场合(例如高炉煤气净化)，要求的耐压度超过105Pa。
8．工作环境：室外安装袋式除尘设备时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。袋式除尘设备设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘设备的结构材质和防腐涂层。
脉冲袋式除尘器广泛的应用于炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域。脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。
除尘器工作原理：
袋式除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。其喷吹系统各部件都具有很优良的空气动力性，脉冲阀阻力低、启动快、清灰能力强，且直接利用袋口起作用，省去了传统的引射器，因此清灰压力只需要0.15～0.3MPa，滤袋长度可达6m，突破了脉冲袋式除尘器的袋长极限，占地面积小，滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，减少了人与粉尘的接触。
布袋收尘器使用条件：
1、运行阻力：常温工况空载运行阻力为10—50毫米水柱，负载运行一般控制在100—120毫米水柱。
2、运行温度：入口温度应根据滤料材质而定。针刺毡或208工业涤纶滤料，入口温度应<110℃。为了防止结露正常运行温度应过滤气体的露点温度10 ℃以上。
3、过滤风速：过滤风速(米/分)是指单位时间内，单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质，选用滤料的要求、种类及清灰方式等因素来决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小，而且对收尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响，为收尘器的率和滤袋寿命，过滤风速一般不超过1.0米/分为宜。
4、滤料选择：MDC系列煤磨防爆袋收尘器采用防静电针刺毡滤料，PDC系列袋收尘器采用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不同的需要配置不同滤料。
