厂家装车卸货流水线皮带防滑输送机折叠升降皮带传送机

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

产品特点及使用环境

移动皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。

移动皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长6米以上倾角可调

操作调试及注意事项

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

常见故障处理

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。

移动式皮带输送机，适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格， 相比大倾角皮带输送机。该移动式输送机可以自由灵活移动，在机架两旁装有旁导管，防止物料在输送时掉包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止物料撒漏，便于散装物料输送，机架采用焊接的珩架结构，在包运集中载荷下有足够的强度和良好的钢性。大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，了机器移动轻便灵活

移动式输送机的主要特点：采用，硬具面齿轮，其承载能力高，(比软面具轮提高2-3倍)；寿命长(可达10年)；结构聚凑，占地面积小(可减少50%以上)；重时轻，体积小(可降低50%)；尤其是垂直传动结构形式，更适于煤矿井和矿山运输机械上使用，采用电动滚筒传动，，结构简单，高度可调，使用维护方便，底部装有万向轮，移动灵活，人工即可推动出入仓库，使用长度及提升高度可以根据场地实际情况定做
产品结构   

1.驱动部分:由装置在型钢焊成的底座上的电动机－－>高速联轴器－－>减速器－－>减速联轴器组成。

根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。

2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。

3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。

4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。

5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。

6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。

7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。

砂石皮带输送机设备的应用 

砂石结构差异较大，有颗粒粗细均匀，有大小不一，有砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，不同的砂石输送也可以选择不同的砂石皮带输送机设备。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。砂石皮带输送机设备也可以根据场地情况不同，选同，如移动式皮带输送机，固定式皮带输送机，如果场地面积过小，输送角度又过大的话适合使用。

主要生产矿用的，在制造输送机行业已有近20年的历史，其生产的皮带输送机适合在砂石、煤炭、矿石、化工原料等比重较大的物料。

砂石皮带输送机设备——移动式输送机 

介绍砂石皮带输送机设备中的：适合砂石短距离输送，用户可以根据输送量来选择动式砂石皮带输送机可带升降系统，输送角度可达30°左右，携带方便，可以在场地不同的角度变换输送机；移动式皮带输送机主要特点，承载能力高、使用周期长、结构聚凑、占地面积小(可减少50%以上)，适于煤矿、矿山、砂石厂等运输机械上使用。