广西TMR卧式搅拌机规格,卧式饲料搅拌机

搅拌效果
① 双卧轴搅拌机

双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在短的时间内达到均匀的佳搅拌模式，取得佳的拌和效果。

② 单卧轴搅拌机

单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴（叶片）的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。

耐磨性
① 双卧轴搅拌机

双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间，使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明，在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象，在主拌和区仅有轻微磨损，甚至无磨损，双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。

② 单卧轴搅拌机

由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因，单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此，采用价格昂贵的特殊钢材，维修成本提高。

卸料性能
① 双卧轴搅拌机

由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。

② 单卧轴搅拌机

由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。

卧式搅拌机厂家的生产过程是一个复杂而精细的工程，厂家会根据设计方案和生产计划，采购所需的原材料和零部件，如电机、减速器、搅拌叶片等。采购完成后，进入生产环节，工人会对原材料进行加工和组装，按照设计图纸和技术要求，逐步完成机器的各个部分。在组装完成后，进入测试和检验阶段。在这个阶段，每台卧式搅拌机会进行严格的测试，检查机器的性能、稳定性和安全性等方面的表现。只有通过测试的机器才能被认定为合格品。

应用领域： 广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。
工作原理： 卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片，外部叶片将物料向中间输送，内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成了一个低动力的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内对物料进行大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，使混合物料能够在较短时间内均匀混合。

双卧轴搅拌机具有以下特点：

1. 搅拌效果好：搅拌质量高，可以实现良好的搅拌效果。

2. 生产：搅拌机的搅拌速度快，生产。

3. 维护方便：搅拌机的维护相对简单，维护费用低。

4. 能耗低：搅拌机的能耗低，节能环保。