中型自动上料秸秆粉碎机

中型自动上料秸秆粉碎机

产品介绍：

中型自动上料秸秆粉碎机锤片的修理：碳化钨合金堆焊锤片磨损部位，对增加锤片的打击能力和提高筛片的寿命有利。如果采用碳化钨合金堆焊锤片，其寿命比普通锤片提高6倍左右，而成本仅增加2倍多一点。一般锤片磨损后成状。粉碎机工作时锤片通过物料对筛片产生很大的打击力和挤压应力，增加筛片的磨损。根据试验结果，采用碳化钨合金堆焊锤片后，不仅锤片的寿命提高了，筛片也能提高寿命32％，生产率可比普通锤片提高8.32％，电耗降低7.15％。采用这种锤片，堆焊工艺稍复杂，操作时将管装粒状铸造碳化钨焊条，用氧乙炔焰堆焊到锤片基体金属上，堆焊时碳化钨颗粒本身并不熔化，而是借助于基体金属熔化后将其粘结在一起，堆焊温度一般低于其熔化温度(2525℃、2850℃)，铸造碳化钨不会发生组织转变，因此仍能保持它原有的高硬度(HCR93-93.7)和高耐磨性。堆焊时应使用还原焰即用过量的乙炔，以堆焊表面和堆焊合金不被氧化。在堆焊过程中为避免颗粒氧化，焰心与被堆焊表面之间应保持3～4mm距离，焊枪中心应与被堆焊表面成16。～25。倾角。应控制堆焊量，使得堆焊后的锤片各片重量差宜不太大，以免影响转子的平衡。

产品说明：

机器使用前，操作者应认真阅读使用说明书，了解粉碎机的结构，熟悉其性能和操作方法。根据粉碎机的标牌规定选配动力，不准随意提高主轴转速。粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统处于正常工作状态。工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。中型自动上料秸秆粉碎机或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，

主要性能特点：

 中型自动上料秸秆粉碎机漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒，

型号：LYS-420，产量：1000-2000kg/h，功率：11kw   

型号：LYS-520，产量：2000-2500kg/h，功率：13kw   

型号：LYS-530，产量：2500-3000kg/h，功率：15kw   

型号：LYS-540，产量：3000-4000kg/h，功率：18.5kw

型号：LYS-550，产量：4000-4500kg/h，功率：22kw   

型号：LYS-600，产量：4500-5500kg/h，功率：22kw   

型号：LYS-60-60，产量：6000-7000kg/h，功率：30kw

型号：LYSJ-700，产量：7000-7500kg/h，功率：37kw  

型号：LYSJ-800，产量：7500-8000kg/h，功率：45kw