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诸城市佳兴机械有限公司
主营:果蔬加工生产线,肉食加工生产线
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薯条(片)成套油炸线佳兴机械

更新时间:2025-01-01 19:13:44
薯条(片)成套油炸线佳兴机械
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供应商 诸城市佳兴机械有限公司
所在地 山东潍坊

15063686338

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产品详情

薯条(片)成套油炸线佳兴机械

基本参数
产品名称
大型油炸流水线佳兴机械
面向地区
全国
产品用途
烘焙
电压
380v
适用
所有
适用范围
休闲速食设备

联系人

购买大型油炸机可以从以下几个方面着手:
明确需求
生产规模和产量:根据自身的生产需求确定油炸机的大小和产能。如果是大型食品加工厂,每天需要处理大量的食材,就需要选择大型、的连续式油炸机;如果是小型食品加工企业或餐厅厨房,产量要求相对较低,可以选择容量适中的间歇式油炸机。
油炸产品类型:不同的食品对油炸机的要求不同。例如,炸薯条、薯片等需要油温均匀、油炸时间短的油炸机;炸肉丸、炸鸡块等需要有足够的空间和合适的搅拌装置,以确保食品炸制均匀。确定自己主要的油炸产品类型,以便选择适合的油炸机。
生产场地和空间:测量好生产场地的尺寸,确保油炸机能够顺利安装和使用。同时,要考虑到油炸机的操作空间、维修空间以及与其他设备的配套布局。
选择可靠的供应商
供应商资质和信誉:选择有良好信誉、具备相关资质和认证的供应商。可以通过查看供应商的营业执照、生产许可证等证件,了解其合法性和生产能力。此外,可以在行业内打听供应商的口碑,或者查看其以往的客户评价。
生产经验和技术实力:选择具有丰富生产经验和技术实力的供应商。生产经验丰富的供应商能够更好地理解客户的需求,提供更合适的产品和解决方案。可以查看供应商的成立时间、生产规模、研发团队等方面的信息,了解其生产经验和技术实力。
售后服务:售后服务是购买大型油炸机时需要考虑的因素。确保供应商能够提供及时、的售后服务,包括安装调试、培训、维修保养等。了解供应商的售后服务网络、响应速度、保修期限等信息,以便在使用过程中遇到问题时能够及时得到解决。
考察油炸机的性能和质量
材质和结构:大型油炸机的材质和结构直接影响其使用寿命和性能。的油炸机通常采用不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性和导热性。同时,要检查油炸机的结构是否坚固、合理,焊接部位是否牢固,以免在使用过程中出现故障。
加热方式:常见的加热方式有电加热、燃气加热和电磁加热等。电加热方式清洁、方便,但能耗较高;燃气加热方式成本较低,但需要有燃气管道;电磁加热方式、节能,但价格相对较高。根据自己的实际情况选择合适的加热方式。
温控系统:的温控系统是油炸食品质量的关键。选择具有温控系统的油炸机,能够确保油温稳定,避免食品炸焦或炸不熟。同时,要检查温控系统的可靠性和稳定性,是否容易出现故障。
油炸效果:如果条件允许,可以要求供应商提供样机进行试炸,观察油炸机的油炸效果。检查食品的炸制均匀度、色泽、口感等是否符合要求,以及油炸机的操作是否方便、快捷。
比较价格和性价比
价格比较:向多个供应商咨询大型油炸机的价格,进行比较。注意不要只看价格的高低,还要考虑产品的质量、性能、售后服务等因素。避免选择价格过低的产品,以免质量和性能无法得到。
性价比评估:综合考虑油炸机的价格、质量、性能、售后服务等因素,评估其性价比。选择的产品,既能满足生产需求,又能降低成本。
签订合同和验收
签订合同:在购买大型油炸机时,一定要与供应商签订正式的合同。合同中应明确产品的规格、型号、价格、交货期、售后服务等条款,以及双方的权利和义务。签订合同前,仔细阅读合同条款,确保自己的权益得到保障。
验收:在收到油炸机后,要及时进行验收。检查油炸机的外观、材质、结构、配件等是否与合同约定一致,同时进行试机,检查其性能和油炸效果是否符合要求。如果发现问题,及时与供应商沟通解决。

油炸流水线一般由以下几个主要部分组成:
一、进料系统
提升机或输送带
用于将待炸食品从原料储存区域输送到油炸流水线的入口处。提升机通常采用斗式提升结构,适合输送颗粒状或块状食品;输送带则适用于输送各种形状的食品,如片状、条状等。
提升机或输送带的速度可以根据生产需求进行调节,以确保食品能够连续、稳定地进入油炸机。
布料装置
位于进料口处,用于将食品均匀地分布在油炸机的输送带上。布料装置可以采用振动、旋转或摆动等方式,确保食品在输送带上不堆积、不重叠,油炸的均匀性。
二、油炸系统
油炸槽
是油炸流水线的核心部件,用于容纳油炸油和食品。油炸槽通常由不锈钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性和导热性。
油炸槽的形状和尺寸根据生产需求而定,一般为长方形或圆形。槽内设有加热装置和温度控制系统,以确保油炸温度的稳定。
加热装置
常见的加热方式有电加热、燃气加热和导热油加热等。电加热方式清洁、方便,但能耗较高;燃气加热方式成本较低,但需要有燃气供应;导热油加热方式温度均匀、稳定性好,但设备成本较高。
加热装置通常由加热管、燃烧器或换热器等组成,通过将热量传递给油炸油,使油温升高到设定的油炸温度。
输送装置
用于将食品在油炸槽内输送,使其能够充分接触油炸油,完成油炸过程。输送装置一般采用不锈钢网带或链条输送带,具有耐高温、耐腐蚀、强度高等特点。
输送装置的速度可以根据食品的种类、大小和油炸时间进行调节,以确保食品炸制的效果。
搅拌装置(可选)
一些油炸流水线配备了搅拌装置,用于在油炸过程中对食品进行搅拌,使食品受热更加均匀,提高炸制效果。搅拌装置可以采用旋转叶片、螺旋推进器或气流搅拌等方式。
温度控制系统
由温度传感器、控制器和加热装置组成,用于控制油炸温度。温度传感器实时监测油炸油的温度,并将信号传输给控制器,控制器根据设定的温度值对加热装置进行调节,以保持油温的稳定。
温度控制系统的精度和稳定性对食品的炸制质量至关重要,一般要求温度控制在 ±1℃以内。
三、出料系统
提升机或输送带
与进料系统类似,出料系统的提升机或输送带用于将炸制好的食品从油炸机输送到后续的加工工序或包装区域。
出料系统的输送速度应与油炸系统的输送速度相匹配,以确保食品的连续输送。
控油装置
为了减少食品表面的油脂含量,出料系统通常配备控油装置。控油装置可以采用振动、离心或风吹等方式,将食品表面多余的油脂去除。
控油装置的效果直接影响食品的口感和质量,同时也可以减少油脂的浪费和对环境的污染。
四、油过滤系统
过滤器
用于过滤油炸油中的杂质和食物残渣,保持油炸油的清洁度,延长油炸油的使用寿命。过滤器的种类有很多,如板式过滤器、袋式过滤器、滤芯过滤器等。
过滤器的过滤精度应根据食品的种类和油炸工艺要求进行选择,一般要求过滤精度在 10 - 50 微米之间。
油泵
为油炸油的循环过滤提供动力。油泵通常采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质,具有流量大、压力稳定等特点。
油泵的流量和压力应根据油炸流水线的规模和过滤要求进行选择,以确保油炸油能够快速、有效地进行过滤。
储油罐
用于储存过滤后的油炸油,以便在需要时补充到油炸槽中。储油罐一般采用不锈钢材料制成,具有良好的密封性和耐腐蚀性。
储油罐的容量应根据油炸流水线的使用频率和油炸油的消耗量进行选择,以确保有足够的油炸油供应。
五、控制系统
电气控制柜
是油炸流水线的控制中心,用于控制各个系统的运行。电气控制柜内装有可编程控制器(PLC)、触摸屏、继电器、接触器等电气元件。
通过触摸屏可以设置油炸温度、输送速度、油炸时间等参数,并实时显示设备的运行状态和故障信息。PLC 根据设定的参数和传感器反馈的信号,自动控制各个系统的运行,实现油炸流水线的自动化生产。
传感器
包括温度传感器、液位传感器、压力传感器等,用于监测油炸流水线各个系统的运行参数,并将信号传输给电气控制柜。
温度传感器用于监测油炸油的温度,液位传感器用于监测油炸槽内的油位,压力传感器用于监测油泵的出口压力等。传感器的精度和可靠性对设备的控制和运行稳定性至关重要。

油炸锅的油炸槽清理步骤如下:
一、准备工作
工具准备:
耐热手套:保护双手免受高温和清洁剂的伤害。
长柄刷子(好是硬毛和软毛结合的):用于刷洗油炸槽的不同部位。
清洁布或海绵:用于擦拭和吸干水分。
防护眼镜:防止清洁剂溅入眼睛。
围裙:保护衣服不被弄脏。
铲子或刮刀:用于去除顽固的食物残渣。
容器:用于盛放清洁剂和收集清洗后的污水。
材料准备:
食品级清洁剂:选择用于清洗油炸设备的清洁剂,确保安全。
热水:温度在 50℃ - 60℃左右,有助于溶解油污。
小苏打:可增强清洁效果,去除异味。
二、降温与排油
关闭油炸锅电源,让油炸槽中的油自然冷却至安全温度。可以通过触摸油炸锅外壳或使用温度计来确定油温是否已降至安全范围(通常在 40℃以下)。
当油温冷却后,小心地将油炸槽中的油排出到合适的容器中。如果油还可以继续使用,可以进行过滤和储存;如果油已经变质,应按照环保要求进行处理。
三、初步清理
用铲子或刮刀轻轻刮除油炸槽底部和壁上的大块食物残渣。注意不要用力过猛,以免刮伤油炸槽表面。
将收集到的食物残渣放入垃圾桶中,避免造成二次污染。
四、浸泡与刷洗
在油炸槽中加入适量的热水和食品级清洁剂,使清洁剂充分溶解。水位应覆盖油炸槽的底部和部分壁面。
让油炸槽浸泡在清洁剂溶液中约 15 - 30 分钟,使油污充分软化。
戴上耐热手套,用长柄刷子蘸取清洁剂溶液,刷洗油炸槽的底部、壁面和角落。先使用硬毛刷子去除顽固的油污,再用软毛刷子进行细致的清洁。
对于难以清洗的部位,可以用刷子反复刷洗或用清洁布蘸取清洁剂溶液进行擦拭。
五、冲洗与消毒
用清水冲洗油炸槽,将清洁剂和油污冲洗干净。可以使用高压水枪或大量的清水进行冲洗,确保没有清洁剂残留。
为了确保卫生,可以用稀释后的食品级消毒剂对油炸槽进行消毒。将消毒剂溶液均匀地喷洒在油炸槽内,静置一段时间后,再用清水冲洗干净。
六、干燥与保养
用清洁布或海绵吸干油炸槽内的水分,然后将油炸槽放在通风良好的地方晾干。避免阳光直射,以免影响油炸槽的使用寿命。
待油炸槽完全干燥后,可以在表面涂抹一层薄薄的食用油,以防止生锈和腐蚀。
七、定期清理
为了保持油炸锅的良好性能和食品卫生,建议定期清理油炸槽。具体的清理频率可以根据使用频率和油炸食品的种类来确定,一般每周至少清理一次。同时,每次使用后应及时清理油炸槽中的食物残渣,以减少下次清理的难度。


油炸后的食品可以根据不同的需求选择以下几种包装袋:
一、塑料包装袋
聚丙烯(PP)袋
特性:具有较好的耐热性,能承受一定的高温,熔点在 165℃左右。透明度较高,可展示食品的外观。防潮性能良好,能有效防止油炸食品受潮变软。
适用食品:适合包装油炸薯条、薯片等干燥的油炸食品。
举例:快餐店的薯条通常会使用印有品牌标志的 PP 袋包装,既方便顾客携带,又能保持薯条的酥脆口感。
聚酯(PET)袋
特性:强度高,耐拉伸,不易破损。具有良好的阻隔性能,能阻挡氧气、水汽和异味的侵入,保持食品的新鲜度和风味。透明度好,可清晰展示食品。
适用食品:适用于包装各种油炸小吃,如炸鸡块、炸鱼排等。
举例:一些连锁炸鸡店会采用 PET 袋包装炸鸡,袋子上通常会有透气孔,以防止食品在包装内产生水汽,影响口感。
复合塑料袋
特性:由多层不同材料复合而成,可结合各种材料的优点。常见的有 PET/PE(聚乙烯)、OPP(定向聚丙烯)/CPP(流延聚丙烯)等复合结构。具有良好的防潮、防氧、遮光等性能,可根据食品的特性进行定制。
适用食品:对于对包装要求较高的油炸食品,如油炸坚果、油炸糕点等,复合塑料袋是不错的选择。
举例:一些品牌的油炸腰果会使用 PET/AL(铝箔)/PE 复合袋包装,铝箔层可以提供良好的遮光和阻隔性能,延长食品的保质期。
二、纸质包装袋
牛皮纸袋
特性:环保可降解,具有一定的透气性,能让油炸食品在一定程度上 “呼吸”,减少水汽积聚。质地坚韧,可承受一定的重量。外观质朴,给人一种自然、健康的感觉。
适用食品:适合包装油炸面包、油条等稍微带有油脂但又需要一定透气性的食品。
举例:传统的早餐店常使用牛皮纸袋包装油条,既方便又环保。
防油纸袋
特性:具有防油性能,能防止油炸食品的油脂渗透。一般采用特殊的纸质材料或经过防油处理,表面光滑,不易粘连食品。
适用食品:广泛用于包装油炸鸡翅、炸春卷等含油量较高的食品。
举例:街边的小吃摊通常会用防油纸袋包装炸鸡翅,既方便顾客食用,又能保持食品的干净整洁。
三、铝箔包装袋
特性:具有的阻隔性能,能有效阻挡光线、氧气、水汽和异味的侵入,为油炸食品提供良好的保护。耐高温,可承受一定的高温而不熔化或变形。遮光性好,能防止食品因光照而发生氧化变质。
适用食品:适用于包装对保鲜要求较高的油炸食品,如油炸肉松、油炸干果等。
举例:一些的油炸肉松产品会采用铝箔袋包装,以确保肉松的口感和品质在较长时间内保持稳定。


利用清洗油炸流水线油炸鱼豆腐的步骤如下:
一、前期准备
鱼豆腐准备
购买新鲜的鱼豆腐,确保其品质良好,无异味、无变质。如果是自制鱼豆腐,要制作过程的卫生和规范。
根据需要,可以将鱼豆腐切成适当的大小和形状,以便均匀炸制。一般来说,切成块状或片状较为常见。
油炸流水线检查与准备
检查清洗油炸流水线的各个部件是否正常运行,包括油炸锅、输送装置、加热系统、温度控制系统、油过滤系统等。
对设备进行清洁,确保油炸锅和输送装置无残留杂质和油污。可以使用的清洗剂和工具进行清洗,然后用清水冲洗干净并擦干。
将食用油注入油炸锅中,根据油炸锅的容量和鱼豆腐的数量确定合适的油量,一般应确保鱼豆腐能够完全浸没在油中。
二、油炸过程
加热与油温控制
开启油炸流水线的加热系统,将油温升至合适的油炸温度。对于鱼豆腐,一般油炸温度在 160℃ - 180℃之间。
通过温度控制系统实时监测油温,并进行调整,确保油温稳定在设定范围内。温度过高会使鱼豆腐表面过快焦糊,内部却未熟透;温度过低则会导致炸制时间过长,鱼豆腐吸油过多,口感油腻。
进料与炸制
将准备好的鱼豆腐均匀地放置在油炸流水线的进料口,通过输送装置将鱼豆腐送入油炸锅中。
鱼豆腐在输送装置的带动下,在油炸锅中不断翻动,确保受热均匀。炸制时间根据鱼豆腐的大小和油炸温度而定,一般在 2 - 5 分钟左右。
观察与调整
在炸制过程中,要密切观察鱼豆腐的颜色和状态变化。当鱼豆腐表面呈现出金黄色,且有一定的硬度和弹性时,表明炸制接近完成。
根据实际情况,可以适当调整输送装置的速度和油炸时间,以确保鱼豆腐炸制得恰到好处。同时,要注意观察油温的变化,及时进行调整,以炸制效果的稳定性。
三、后期处理
沥油与冷却
炸制完成的鱼豆腐通过输送装置从油炸锅中输出,进入沥油环节。可以使用振动沥油机或网带式沥油机等设备,去除鱼豆腐表面多余的油脂。
沥油后的鱼豆腐放置在通风良好的地方进行冷却,使鱼豆腐的温度迅速降低,以保持其酥脆的口感。冷却时间根据环境温度和鱼豆腐的数量而定,一般需要几分钟到十几分钟。
调味(可选)
根据个人口味喜好,可以对冷却后的鱼豆腐进行调味。常见的调味方式有撒盐、胡椒粉、辣椒粉、孜然粉等调味料,也可以使用的调味酱进行涂抹。
将调味料均匀地撒在鱼豆腐表面或用调味酱涂抹均匀,使鱼豆腐具有丰富的口味。
包装与储存
将调味后的鱼豆腐进行包装,可以采用塑料袋、纸盒等包装形式。包装材料应具有良好的密封性和防潮性,以延长鱼豆腐的保质期。
包装好的鱼豆腐储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和高温潮湿环境,以保持鱼豆腐的口感和品质。


鸡米花从鸡肉到通过油炸生产线的全部流程如下:
一、原料准备
鸡肉选择
挑选新鲜、无异味、无变质的鸡肉。一般选用鸡胸肉或鸡腿肉,这两个部位的肉质较为鲜嫩,适合制作鸡米花。
确保鸡肉的来源可靠,好是经过检验检疫合格的产品。
鸡肉处理
将鸡肉洗净,去除表面的杂质和血水。
把鸡肉切成适当大小的块状,一般为 1.5 - 2 厘米左右的正方体或长方体,这样的大小便于炸制和食用。
二、腌制环节
腌制料准备
准备腌制鸡肉所需的调料,常见的有盐、胡椒粉、孜然粉、辣椒粉、生抽、料酒、葱姜蒜等。可以根据个人口味进行调整和搭配。
将调料混合均匀,制成腌制料。
腌制过程
将切好的鸡肉块放入容器中,加入腌制料,搅拌均匀,确保每一块鸡肉都能充分接触到腌制料。
盖上保鲜膜或放入密封袋中,放入冰箱冷藏腌制一段时间,一般为 2 - 4 小时,让鸡肉充分吸收调料的味道。
三、裹粉环节
裹粉材料准备
准备面粉、淀粉、面包糠等裹粉材料。面粉可以增加鸡米花的酥脆度,淀粉可以使裹粉更加均匀,面包糠则可以赋予鸡米花金黄的外观和更酥脆的口感。
将面粉、淀粉按一定比例混合,如 1:1 或 2:1,根据实际情况进行调整。
裹粉步骤
从冰箱中取出腌制好的鸡肉块,将其依次放入面粉淀粉混合物中,让鸡肉表面均匀地裹上一层粉。
轻轻抖掉多余的粉,然后将鸡肉块放入清水中浸泡一下,迅速取出。
再将鸡肉块放入面包糠中,滚动使其表面均匀地裹上面包糠,用手轻轻按压,使面包糠更好地附着在鸡肉上。
四、油炸生产线操作
设备检查与准备
检查油炸生产线的各个部件是否正常运行,包括油炸锅、输送装置、加热系统、温度控制系统、油过滤系统等。
对设备进行清洁,确保油炸锅和输送装置无残留杂质和油污。可以使用的清洗剂和工具进行清洗,然后用清水冲洗干净并擦干。
将食用油注入油炸锅中,根据油炸锅的容量和鸡米花的数量确定合适的油量,一般应确保鸡米花能够完全浸没在油中。
加热与油温控制
开启油炸生产线的加热系统,将油温升至合适的油炸温度。对于鸡米花,一般油炸温度在 170℃ - 180℃之间。
通过温度控制系统实时监测油温,并进行调整,确保油温稳定在设定范围内。温度过高会使鸡米花表面过快焦糊,内部却未熟透;温度过低则会导致炸制时间过长,鸡米花吸油过多,口感油腻。
进料与炸制
将裹好粉的鸡米花均匀地放置在油炸生产线的进料口,通过输送装置将鸡米花送入油炸锅中。
鸡米花在输送装置的带动下,在油炸锅中不断翻动,确保受热均匀。炸制时间根据鸡米花的大小和油炸温度而定,一般在 3 - 5 分钟左右。
观察与调整
在炸制过程中,要密切观察鸡米花的颜色和状态变化。当鸡米花表面呈现出金黄色,且有浓郁的香味散发出来时,表明炸制接近完成。
根据实际情况,可以适当调整输送装置的速度和油炸时间,以确保鸡米花炸制得恰到好处。同时,要注意观察油温的变化,及时进行调整,以炸制效果的稳定性。
五、后期处理
沥油与冷却
炸制完成的鸡米花通过输送装置从油炸锅中输出,进入沥油环节。可以使用振动沥油机或网带式沥油机等设备,去除鸡米花表面多余的油脂。
沥油后的鸡米花放置在通风良好的地方进行冷却,使鸡米花的温度迅速降低,以保持其酥脆的口感。冷却时间根据环境温度和鸡米花的数量而定,一般需要几分钟到十几分钟。
调味(可选)
根据个人口味喜好,可以对冷却后的鸡米花进行调味。常见的调味方式有撒盐、胡椒粉、辣椒粉、孜然粉等调味料,也可以使用的调味酱进行涂抹。
将调味料均匀地撒在鸡米花表面或用调味酱涂抹均匀,使鸡米花具有丰富的口味。
包装与储存
将调味后的鸡米花进行包装,可以采用塑料袋、纸盒等包装形式。包装材料应具有良好的密封性和防潮性,以延长鸡米花的保质期。
包装好的鸡米花储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和高温潮湿环境,以保持鸡米花的口感和品质。

供应商信息

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